陈昌华,男,研究员级高级工程师。现为全国无损检测标准化技术委员会委员;中国金属学会无损检测人员技术资格鉴定委员会委员及专委会工作组成员;江苏省机械工程学会无损检测与失效分析分会理事;TÜV无损检测专家委员会委员及授权培训师;《物理测试》杂志(ISSN 1001-0777/CN 11-2119/04)编委。 长期从事钢铁无损检测、工业控制自动化及计算机软硬件开发等工作。在国家级刊物上发表过多篇文章,如:《数字超声波探伤扫描技术应用》、《超声波显微镜在无损检测中的应用》、《铝合金管道焊缝射线检测曝光曲线工艺评定》及《电脑式电磁分选检测仪在钢铁材质中的应用》等。拥有大量自主知识产权的高科技软硬件产品及相关技术,1994年开发了DOS下五笔练习软件;1997年开发了Windows下车轮超声波探伤智能化系统,并获安徽省科学技术进步四等奖、马鞍山市科学技术进步三等奖。开发的多通道数字化超声波无损在线检测系统应用于西气东输的管道生产线;开发的超声波探伤ABCD扫描系统应用于航空领域;开发的500型叉式微机型绞线机应用于兵工企业;开发的GPS定位导航仪器与系统应用于水域航行等。 持有德国SECTOR Cert 颁发DIN EN ISO 9712、中国无损检测学会 ISO 9712、国家质量技术监督局和SNT TC-1A雇主颁发的超声波、射线、磁粉、渗透、目视等20多项无损检测高级资格证书。 主持了八十多项无损检测相关中国专利和国际专利,其中包括《脚跟试块》、《鸟形试块》、《杯形试块》和《肚兜试块》,为世界首创检测技术,拥有《一种锻造原材料生产方式选择方法》、《一种基于云服务器端的超声波探伤缺陷数据管理系统》等多种核心专利知识产权技术。 陈校长在国家级刊物上发表过《火车车轮残余应力测试与研究》、《钢锭超声波探伤质量分级与探讨》、《数字超声波无损检测扫描技术》等30多篇文章,出版了《铝合金焊缝射线照相典型缺陷图谱》、《车轮轮箍超声波探伤缺陷图谱》及《钢锭和锻件超声波探伤缺陷分析》三本自然科学技术之书,《铸件和锻件超声波探伤缺陷彩色图谱》获得“十三五”国家重点图书的出版物规划项目,是我国第一部钢锭和锻件超声波探伤缺陷的大型彩色图谱工具书。在北京工业大学及安徽工业大学担任校外研究生导师,先后培养了多名冶金学院材料成型系材料工程领域研究生。担任南京迪威尔创新实践基地博士后科研工作站副主任。
陈昌华,男,研究员级高级工程师。现为全国无损检测标准化技术委员会委员;中国金属学会无损检测人员技术资格鉴定委员会委员及专委会工作组成员;江苏省机械工程学会无损检测与失效分析分会理事;TÜV无损检测专家委员会委员及授权培训师;《物理测试》杂志(ISSN 1001-0777/CN 11-2119/04)编委。 长期从事钢铁无损检测、工业控制自动化及计算机软硬件开发等工作。在国家级刊物上发表过多篇文章,如:《数字超声波探伤扫描技术应用》、《超声波显微镜在无损检测中的应用》、《铝合金管道焊缝射线检测曝光曲线工艺评定》及《电脑式电磁分选检测仪在钢铁材质中的应用》等。拥有大量自主知识产权的高科技软硬件产品及相关技术,1994年开发了DOS下五笔练习软件;1997年开发了Windows下车轮超声波探伤智能化系统,并获安徽省科学技术进步四等奖、马鞍山市科学技术进步三等奖。开发的多通道数字化超声波无损在线检测系统应用于西气东输的管道生产线;开发的超声波探伤ABCD扫描系统应用于航空领域;开发的500型叉式微机型绞线机应用于兵工企业;开发的GPS定位导航仪器与系统应用于水域航行等。 持有德国SECTOR Cert 颁发DIN EN ISO 9712、中国无损检测学会 ISO 9712、国家质量技术监督局和SNT TC-1A雇主颁发的超声波、射线、磁粉、渗透、目视等20多项无损检测高级资格证书。 主持了八十多项无损检测相关中国专利和国际专利,其中包括《脚跟试块》、《鸟形试块》、《杯形试块》和《肚兜试块》,为世界首创检测技术,拥有《一种锻造原材料生产方式选择方法》、《一种基于云服务器端的超声波探伤缺陷数据管理系统》等多种核心专利知识产权技术。 陈校长在国家级刊物上发表过《火车车轮残余应力测试与研究》、《钢锭超声波探伤质量分级与探讨》、《数字超声波无损检测扫描技术》等30多篇文章,出版了《铝合金焊缝射线照相典型缺陷图谱》、《车轮轮箍超声波探伤缺陷图谱》及《钢锭和锻件超声波探伤缺陷分析》三本自然科学技术之书,《铸件和锻件超声波探伤缺陷彩色图谱》获得“十三五”国家重点图书的出版物规划项目,是我国第一部钢锭和锻件超声波探伤缺陷的大型彩色图谱工具书。在北京工业大学及安徽工业大学担任校外研究生导师,先后培养了多名冶金学院材料成型系材料工程领域研究生。担任南京迪威尔创新实践基地博士后科研工作站副主任。
