书籍介绍
这不是一本读起来令人愉悦的书。不少读者抱怨它"寡淡""啃起来累"，甚至有人花一周看完后直呼后悔——但正因如此，它的价值才值得认真对待。作为一汽轿车专家与浙工大教授合著的工业工程教材，它的强项在于系统：从准时化、看板、均衡化到价值流图，十三章把精益生产的骨架逐一拆解，概念与案例兼备，被IE专业的读者推荐为"Lean入门必看"。然而读者最真实的反应也指向它的软肋：框架细碎、彼此贯通处重复，案例比重偏轻。更值得玩味的是，有读者从这套"精准优化"里读出了另一层意味——管理越是精细科学，个人越容易被"物化"。如果你正进入工业工程领域，它是一面扎实的镜子；若你带着对管理本质的质疑而来，它或许会让你想得更多。
作者简介
刘树华，高级经济师，工业工程专家，高级职业经理人。曾任中国第一汽车集团公司副总经济师兼一汽轿车股份有限公司副总经理，中国机械工业企业管理工作研究会副会长，天津大学管理学院特聘兼职教授。 在中国第一汽车集团公司任职32年间，一直从事生产管理工作。为一汽轿车股份有限公司在2002～2006年推行丰田生产管理方式的主要负责人，期间结合生产管理实践为公司有效地建立了精益生产方式，总结积累了精益生产的丰富经验，组织编写了推行精益生产方式的教材，并对集团公司的高级经理、二级经理、班组长进行了系统的相关培训。
鲁建厦，浙江工业大学教授，工业工程与物流系主任，工业工程研究所所长，物流工程研究所所长。中国工业工程专家，中国机械工程学会工业工程分会、物流工程分会理事，浙江省重点专业工业工程负责人，浙江省优秀教材《精益生产》建设项目负责人，浙江省“三育人”先进个人；主持国家自然科学基金、科技部星火计划、浙江省自然科学基金等项目5项。为富士康科技集团、万向集团、海信集团等多家企业开展了工业工程(包括精益生产，厂房布局等)方面的培训、咨询和设计工作。主要研究方向：精益生产、企业物流与仿真、制造执行系统等。
王家尧，高级工程师，专职企业管理培训师，中小企业竞争力工程TWI推进办专家。开发出清晰、有效的部门职能表和流程管理模板，并总结出一套企业“循道而为，以道御术，以术御工”的组织变革、流程再造模式。具有在中国第一汽车集团公司16年的精益生产管理实践经验，对“精益生产”在中国企业的实践具有独到的感悟和见解。担任《机械工业质量管理教程》、《质量管理工人读本》编委；曾为多家企业提供过培训和咨询服务，具有丰富的培训经验和高超的咨询项目推进能力。
AI导读
编辑书评
- 本书的价值不在于提供新奇的商业洞察，而在于构建了一个扎实的知识底座。作为一本典型的工科教材，它在概念的准确性和体系的完整性上做到了极致，是连接学术理论与工业实践的桥梁。其局限在于叙述风格过于平铺直叙，缺乏引人入胜的故事线，使得阅读过程更像是在查阅字典而非享受思想漫游。对于希望快速掌握精益全貌的人，它是高效的索引；但对于寻求深层启发的人，它可能显得单薄。
- 相较于《丰田生产方式》的原著经典地位，本书更具中国本土语境下的适应性，特别是在解释如何将日式管理移植到中国大型国企时，提供了独特的视角。然而，它也暴露了国内精益著作的通病：重方法论罗列，轻文化土壤分析。精益不仅是工具，更是思维模式，本书在后者上的挖掘尚显不足。值得推荐给需要系统性补课的专业人士，但若想真正领悟精益精髓，仍需跳出书本，去车间里感受那种消除浪费的紧迫感。
核心看点
- 本书构建了从理论体系到支撑技术再到实施过程的完整闭环，核心在于将丰田生产方式本土化。它不局限于单一工具介绍，而是通过一汽轿车的实际案例，串联起准时化、看板、均衡化等模块，旨在解决中国企业如何落地精益的实操难题，强调系统性与逻辑连贯性。
- 内容覆盖精益生产的十三大关键支柱，包括价值流图、TPM、标准作业及现场改善等。其独特之处在于不仅阐述“是什么”，更侧重“怎么做”，如详细解析工序内看板与外协看板的区别、防错法的具体应用以及多能工培养机制，为工业工程学生和企业管理人员提供了可执行的方法论框架。
- 本书试图在学术严谨性与企业实用性之间寻找平衡。作为浙工大教授与一汽专家的合作成果，它既保留了教材所需的概念定义和原理推导，又引入了大量制造业一线的管理细节。这种双重属性使其成为理解精益生产底层逻辑的重要文本，尽管部分读者认为其结构略显碎片化，但整体知识密度极高。
读者共识
- 普遍认可其作为入门教材的系统性和全面性。多数读者认为该书涵盖了精益生产的各个主要方面，概念解释清晰，是了解这一领域的权威参考书之一。然而，也有声音指出其结构较为松散，各章节间重叠较多，导致阅读体验不够流畅，容易让读者感到头晕或遗忘前文。
- 存在明显的两极分化评价：专业读者视其为必备工具书，而业余读者则抱怨其枯燥乏味。有评论尖锐指出，精益生产在极致效率背后可能隐含对个体的过度压榨，引发关于“人性化管理”与“精准剥削”的伦理争议。这表明本书虽技术中立，但引发的社会思考远超书本本身。
- 批评主要集中在案例深度不足和理论脱离实践。虽然声称结合一汽案例，但许多读者感觉案例描述过于简略，未能充分展现实施过程中的困难与解决方案，导致“纸上得来终觉浅”。大家普遍认为，若能增加更多失败教训或具体数据对比，本书的实用价值和可读性将显著提升。
目录
前言 第一章 概述 第一节 精益生产形成 第二节 精益生产理念 第三节 精益生产体系 第四节 背景资料 第二章 准时化生产 第一节 准时化生产概述 第二节 准时化生产实现方法 第三章 看板管理 第一节 典型生产方式 第二节 看板概念、类型和功能 第三节 工序内看板和工序间领取看板 第四节 信号看板 第五节 外协领取看板 第六节 特殊看板 第七节 看板使用问题 第四章 均衡化生产 第一节 均衡化生产概念 第二节 总量均衡 第三节 品种均衡 第四节 均衡生产实施 第五章 流程化生产 第一节 流程化生产概述 第二节 一个流生产 第三节 设备布置和设计 第四节 少人化 第五节 缩短作业切换时间 第六章 准时化物流 第一节 准时化物流概述 第二节 工厂间物流 第三节 厂内物流 第七章 自动化 第一节 自动化概述 第二节 人机分离 第三节 异常管理 第四节 防错法 第八章 标准作业 第一节 标准作业概述 第二节 标准作业文件 第三节 标准作业改善 第四节 标准作业再分配 第五节 标准作业执行与完善 第九章 现场改善 第一节 现场改善概述 第二节 5S 第三节 目视管理 第四节 基础IE 第五节 改善顺序和方法 第十章 TPM 第一节 TPM概述 第二节 TPM活动内容 第三节 TPM活动实施 第十一章 品质管理 第一节 品质管理概述 第二节 品质保证方法 第三节 全面质量管理 第四节 6σ管理 第十二章 人才培育 第一节 人才培育概述 第二节 在岗培训 第三节 多能工 第四节 技能评价法 第五节 团队工作 第十三章 价值流图 第一节 价值流图概述 第二节 绘制当前状态图 第三节 绘制未来状态图参考文献
用户评论
开始了苦逼专业知识学习之旅
我失了智花了一个星期时间看这个？？？？？？？？？？？？我为什么看这个？？？？？？被下药了？？？？？？？？
不明觉厉
理论上几乎面面俱到，但既然是依据一汽轿车的精益生产经验，那就应该在结构上遵循其管理体系的八个方面，建议将前几章归纳到准时化生产/方法，否则精益生产本来就相互贯通，一小块一小块的框架更让读者头晕，另外，重叠部分可以一带而过，相应增加案例部分的比重，更加形象接地气。
比较寡淡
非常详细细致，也非常专业，但也正因为如此，啃起来还是很累的。真的是要“啃”
纸上得来终觉浅
这种制造业的书还是要结合实际，到实践中去吧！
但介绍还算全面 案例多些且实际 3.7
