化工单元操作课程设计

第1章 绪论 1.1 课程设计的目的要求和内容 1.1.1 课程设计的目的要求 1.1.2 课程设计的内容 1.2 化工生产工艺流程设计 1.2.1 工艺流程图中常见的图形符号 1.2.2 工艺流程设计 1.2.3 工艺流程设计的基本原则 1.3 主体设备设计条件图 1.4 化工过程技术经济评价的基本概念 1.4.1 技术评价指标 1.4.2 经济评价指标 1.4.3 工程项目投资估算 1.4.4 化工产品的成本估算 1.4.5利润和利润率 参考文献第2章 搅拌装置的设计 2.1 概述 2.1.1 搅拌装置的基本结构 2.1.2 搅拌器的类型与选择 2.1.3 新型搅拌器的研究与开发 2.2 搅拌装置的设计步骤 2.2.1 机械搅拌装置的设计内容和步骤 2.2.2 搅拌功率的确定 2.2.3 搅拌器的放大 2.2.4 搅拌器中的传热 2.2.5搅拌器的附件 2.2.6 专家系统及其应用 2.3 搅拌装置设计示例 附：搅拌装置设计任务两则 参考文献第3章 换热器的设计 3.1 概述 3.2 列管式换热器的设计 3.2.1 设计方案的确定 3.2.2 管壳式换热器的结构 3.2.3 管壳式换热器的设计计算 3.2.4 管壳式换热器设计示例 3.3 板式换热器的设计 3.3.1 板式换热器的基本结构 3.3.2 板式换热器设计的一般原则 3.3.3 板式换热器的设计计算 3.3.4 板式换热器设计示例 附：换热器设计任务两则 参考文献第4章 蒸发装置的设计 4.1 概述 4.1.1 蒸发器的类型 4.1.2 多效蒸发的效数及流程 4.2 多效蒸发的计算 4.2.1 多效蒸发的工艺计算 4.2.2 蒸发器的主要结构尺寸 4.3 蒸发装置的辅助设备 4.3.1 气液分离器 4.3.2 蒸气冷凝器 4.4 三效蒸发装置设计示例 附：蒸发器设计任务两则 参考文献第5章 塔设备的设计 5.1 概述 5.1.1 塔设备的类型 5.1.2 塔设备的性能要求 5.1.3 板式塔与填料塔的比较及选型 5.2 板式塔的设计 5.2.1 设计方案的确定 5.2.2 塔板的类型与选择 5.2.3 板式塔的塔体工艺尺寸计算 5.2.4 板式塔的塔板工艺尺寸计算 5.2.5 塔板的流体力学验算 5.2.6 塔板的负荷性能图 5.2.7 板式塔的结构与附属设备 5.2.8 筛板塔设计示例 5.3 填料塔的设计 5.3.1 设计方案的确定 5.3.2 填料的类型与选择 5.3.3 填料塔工艺尺寸的计算 5.3.4 填料层压降的计算 5.3.5 填料塔内件的类型与设计 5.3.6 填料吸收塔设计示例 5.3.7 填料精馏塔设计示例 附：塔设备设计任务三则 参考文献第6章 流化床千燥装置的设计 6.1 概述 6.1.1 干燥器的分类与选择 6.1.2 流态化现象与流化床干燥器 6.2 流化床干燥器的设计 6.2.1 流化床干燥器的设计步骤 6.2.2 流化床干燥器干燥条件的确定 6.2.3 干燥过程的物料衡算和热量衡算 6.2.4 流化床干燥器操作流化速度的确定 6.2.5 流化床干燥器主体工艺尺寸的计算 6.2.6 干燥器的结构设计 6.3 干燥装置附属设备的计算与选型 6.3.1 风机 6.3.2 空气加热器 6.3.3 供料器 6.3.4 气固分离器 6.4 卧式多室流化床干燥装置设计示例 附：流化床干燥装置设计任务两则 参考文献第7章 结晶器的设计 7.1 概述 7.1.1 工业结晶的方法 7.1.2 结晶器的类型与选择 7.1.3 结晶系统的控制 7.2 结晶器设计过程 7.2.1 结晶器的设计步骤 7.2.2 设计方案的确定 7.2.3 物料衡算和热量衡算 7.2.4 结晶器主体尺寸的设计方法 7.3 结晶器设计示例 附：结晶器设计任务两则 参考文献附录 1 标题页示例 2 生产工艺流程简图示例 3 主体设备设计条件图示例 4 塔板结构参数系列化标准(单溢流型) 5 常用散装填料的特性参数 6 常用规整填料的性能参数